Стол для циркулярной пилы своими руками: обзор возможностей и требований к агрегатам

Стол для циркулярной пилы своими руками: обзор возможностей и требований к агрегатам

Циркулярка своими руками: «трансформация» пилы, болгарки или двигателя

Особенности конструкции

Конструктивно самодельный пильный стол выглядит довольно просто. Машина состоит из опорной рамы для крепления двигателя, приводной блок и рабочий стол с прорезью для режущего диска. Конструкция оснащена упорами для направления детали и защитным кожухом, предотвращающим попадание стружки внутрь станка и повышающим безопасность работы.

Обязательные требования к пильному столу:

    жесткая, устойчивая конструкция; гладкая поверхность на столешнице; надежное крепление пильного полотна; защитное ограждение, защищающее оператора станка (стола); легкий доступ к устройству управления (кнопки запуска и остановки).

Прибор следует устанавливать на раме, опирающейся не на твердые металлические листы, а на ножки. Это увеличивает комфорт работы, но делает пильный стол менее устойчивым. Каркас может быть металлическим или усилен металлическими деталями для большей прочности. Безопасность обеспечивается не только защитным кожухом, но и креплением лезвия с обратной стороны (изнутри). Дополнительные требования зависят от характеристик работы – вспомогательные элементы помогают точнее обрабатывать элементы, распиливая более длинные доски, а также толстые бревна.

Сделав пильный стол своими руками, можно получить ряд преимуществ – от снижения затрат до возможности изменения конструкции согласно требованиям мастера. При необходимости вы можете заменить некоторые из наиболее выгодных деталей, чтобы использовать материалы, оставшиеся от ремонта или строительства. Единственный недостаток циркулярной пилы, независимо прикрепленной к станку, – снижение точности позиционирования заготовок. Но этот момент все же во многом зависит от мастерства самого исполнителя.

Жесткая устойчивая конструкция
Гладкая поверхность столешницы
Надежное крепление лезвия
Барьеры безопасности для машиниста

Самодельный или заводской

Многие мастера создают самодельный станок, оборудовав им собственные мастерские. Но способна ли самодельная машина заменить заводскую?

Самодельная машинка имеет минимум функций, максимально простую конструкцию. Для редкого домашнего использования этого будет достаточно, но при большом объеме работы ваша домашняя машина вас подведет. Самодельная машина не имеет необходимого уровня защиты. Поэтому работать с ним потенциально опасно. Заводские устройства имеют гарантию, сертификаты качества. В Самоделке ничего подобного нет. Единственное место, где выигрывает домашняя версия, – это цена. Завод будет стоить минимум 8 тысяч рублей.

Вы сами решаете сделать самодельный или купить заводской агрегат.

Конструкция стандартной циркулярной пилы

“Настоящая” стационарная циркулярная пила

Стол для циркулярной пилы своими руками, чертежи которого находятся в свободном доступе, создается легко и быстро, если хорошо знать его конструкцию. Если все элементы сформированы и подготовлены по отдельности, в результате они будут просто надежно и постоянно соединены друг с другом, что приведет к оптимальной конструкции.

К основным элементам этого оборудования относятся:

    Таблица. Обычно его накрывают листом из оцинкованной стали или жести. Для этой цели нельзя использовать пластик или дерево, так как эти материалы не смогут выдержать значительный контакт с другими материалами и будут стираться, вызывая деформацию, изгибы и отверстия. Галстуки крестиком. Они созданы для нужд стола, и наиболее распространенным для этой цели является стальной уголок толщиной около 7 см. Эти ленты снабжены полкой, устанавливаемой снаружи в горизонтальном положении. В этом случае легко сформировать боковой упор. Рабочий орган дисковой пилы. Он представлен зубчатым диском, который выступает за пределы стола, что обеспечивает хороший процесс резки различных элементов. Двигатель устройства, который должен быть достаточно мощным. Его выбор зависит от диаметра пилы. Если он будет работать с пиломатериалом, толщина которого более 15 см, то он выбираетустановлен очень мощный двигатель, поэтому процесс создания циркулярной пилы будет довольно сложным, ведь в свободном доступе найти этот элемент сложно. Боковой упор. Он регулируется и используется для формирования плоского стального уголка толщиной примерно 7 см. Этот ограничитель должен быть примерно на 35 см длиннее, чем длина стола. Обрезаны по одной вертикальной полке с каждой стороны, так что она получается равной длине стола. Хвосты плоские, загнуты вниз. На их нижних полках. образуются резьбовые отверстия. Упор прикручивается к столу и совмещается с шаблоном. Роликовый. Это важная часть оборудования, и желательно покупать ее в готовом виде, чтобы она была качественной и надежной. Обычно готовый элемент имеет специальное гнездо, предназначенное для будущей пилы. Подшипники. Они могут быть разными, но самый оптимальный выбор – это самоустанавливающиеся элементы, которыми являются шариковые подшипники. Они оснащены двойным рядом специальных мячей. Внутри клетки есть изогнутая часть. Если в самодельной дисковой пиле использовать дешевые и некачественные подшипники, долго они не прослужат. Палочки снабжены крышками, предотвращающими попадание опилок в подшипники. Пила шестерни. Как правило, выбирается конструкция с клиновым ремнем, потому что если мы выбираем конструкцию с зубчатой ​​передачей, она считается весьма небезопасной для использования любителем. Это связано с тем, что, если используются пиломатериалы, которые ранее использовались для других целей, они могут иметь гвоздь или другой крепеж, который, если поместить его на коробку передач, может вызвать просто разрыв моторного щита и развалится. Передаточное число. Его выбирают в зависимости от параметров двигателя, т. е. его частоты вращения и частоты вращения диска. Двигатель. Лучше всего выбрать однофазный асинхронный двигатель. Обычно такими элементами оснащаются стандартные стиральные машины. Они отлично подходят для самодельной циркулярной пилы. Нежелательно использовать коллекторные двигатели, которые обычно устанавливают в различных электроприборах, так как они дают очень значительный оборот, а также не могут работать слишком долго, что для циркулярной пилы считается важным. Часто используются трехфазные двигатели, но они дополняются пусковым и рабочим конденсатором, которые комплектуются принадлежностями. Они имеют значительную стоимость и должны быть либо масляно-бумажными, либо просто бумажными. Схема пуска двигателя, которая может использоваться для треугольника или звезды и не требует дальнейшей тонкой настройки.
Читайте также:  Размеры сэндвич-панелей: виды, вес, правила сборки

Итак, процесс создания циркулярной пилы своими руками считается достаточно сложным, но если вы знаете, из чего состоят основные компоненты оборудования, а также выбираете качественные элементы, которые надежно и безопасно соединяются между собой, то работа будет сделана правильно самостоятельно.

Технология изготовления стола для циркулярной пилы

Из фанеры толщиной 20 мм сделайте элемент столешницы по выбранным размерам. На листе фанеры отметьте карандашом и столярной линейкой, распилите электролобзиком и обрежьте края. Заготовка отшлифована и на нижней стороне столешницы нанесена маркировка циркулярной пилой. Для этого переверните столешницу, поставьте пилу без полотна в обозначенное место и отметьте размеры подошвы. На ручном фрезерном станке сделайте выемку длиной 8-10 мм в верхней части стола в отмеченной точке вставки.

Примерьте пилу, при необходимости поправьте, а затем отметьте места ее крепления и прорезь для зубчатого диска. Если вы планируете разрезать материал под разными углами, учтите это при обозначении стыка – он будет иметь сечение трапециевидной формы острием вниз.

На обратной стороне столешницы карандашом и линейкой отметьте ребра жесткости, к которым в дальнейшем будут прикреплены ножки стола. Ребра жесткости изготавливаются из доски 50х100 мм и размещаются по периметру на расстоянии 7-10 см от края стола. Прикладываем доску к столешнице и намечаем ееразметьте его с двух сторон, затем отметьте его центр линейкой и отметьте на нем расположение саморезов – 5 см от края каждого ребра и 15-20 см по его длине. Просверлите отверстия в соответствии с разметкой через отверстие.

Разметьте на досках продольные ребра и пропилите их. Крепление к столешнице с помощью столярного клея после зажима струбцинами. Затем найдите боковые ребра жесткости, отрежьте их и приклейте таким же образом.

После приклеивания вкрутите конструкцию саморезами через проделанные отверстия, просверлив их снаружи так, чтобы заглушки полностью вошли в столешницу, не снимая винтовых зажимов.

Затяните ребра двумя саморезами по 50 мм с каждой стороны. Снимите зажимы. Готовая столешница выглядит так.

Ножки стола изготовлены из доски 50х100 мм. Высота ножек должна обеспечивать комфорт работы, в среднем она составляет 100-110 см. Доска разрезается продольно. Столешница крепится к продольной оси под небольшим углом с одной стороны. Отрегулируйте их по столешнице так, чтобы после установки они немного выступали внутрь. Прикрепите ножки к внешней стороне ребер жесткости болтами. Для повышения устойчивости можно сделать анкерные стержни из бруса 50х50 мм.

Установите ручную циркулярную пилу в подготовленный паз на нижней стороне столешницы, зафиксировав подошву на винтах, зубчатый диск таким образом вставляется в паз.

Осталось решить вопрос включения и выключения пилы. Если у вас есть достаточные знания в области электротехники, вы можете обойти кнопку питания и переместить кнопки управления за пределы передней распорки. Если это решение кажется вам слишком сложным, просто потяните за ключ за шнур и включите или выключите пилу с помощью шнура питания.

Данная конструкция стола достаточно проста, и каждый сможет разобраться с его дизайном. Если вы хотите расширить функциональные возможности стола циркулярной пилы для повышения его безопасности, вы можете усложнить проект, как показано на видео.

Итак, как можно было сделать так, чтобы стол для циркулярной пилы своими руками – это простая задача, которая находится в ведении каждого кровельщика.

Характеристики и мощность

Именно от правильного подбора параметров, в том числе показателей скорости и мощности привода, будет зависеть функциональность оборудования. На показатель мощности влияет максимально допустимый диаметр зубчатой ​​пилы. Считается, что для обработки пиломатериалов толщиной около 10 миллиметров нужен электродвигатель мощностью 1 кВт. Мощность электродвигателя нужно подбирать исходя из толщины пиломатериалов и пиломатериалов.

Лучше использовать клиноременную передачу в самодельной дисковой пиле. Это обеспечивает необходимую безопасность использования машины. При попадании посторонних предметов под пилу клиноременная передача проскальзывает на шкивах, что предотвращает травмы и заклинивание рабочего диска.

Самодельная циркулярная пила

Дисковая пила – это специализированное устройство для резки дерева, ламината, некоторых видов стеновых панелей, листовых материалов, таких как фанера, OSB, ДСП. Во многих строительных, ремонтных и столярных работах наличие пилы стационарного типа позволяет значительно сократить время и улучшить качество результата. Если нет возможности приобрести заводскую модель, можно собрать циркулярную пилу своими руками. Для изготовления самостоятельно потребуются самые обычные слесарные инструменты и умение работать с ними. Чем больше в наличии необходимых материалов и деталей, тем дешевле будет проект.

Читайте также:  Кельма для финишной шпаклевки - какую выбрать: какая хороша

Конструкция стационарного циркулярного станка

Стационарная циркулярная пила предназначена для выполнения довольно большого объема работ. Структура реализованного варианта представлена ​​на схеме ниже в двух видах. Также указаны основные размеры установки, с которых рекомендуется начинать самостоятельную сборку.

Чертежи на чертеже соответствуют следующим конструктивным элементам самодельного устройства:

    1 – каркас (станина); 2 – боковая панель; 3 – устройствоботинок; 4 – механизм регулировки высоты стола, 13 – его упоры; 5, 6 и 7 – две половинки пильного стола с основанием; 8 – электродвигатель; 9 – площадка для установки двигателя; 10 – шпильки (М10); 11 – пила; 12 – ролик; 14 и 16 – шкивы зависимые и направляющие соответственно; 15 – ремень; 17 – переключатель.

Пусковое устройство лучше поставить на видном месте на плате (из диэлектрического материала), чтобы к нему был свободный доступ. Также рекомендуется оборудовать машину выключателем аварийной остановки. Удобно, если она большого размера.

Сосредоточившись на собственных потребностях, вы можете улучшить устройство, сделав его с помощью рубанка или рубанка. Достаточно установить на имеющийся вал барабан с ножами, а в столе сделать под него прорезь подходящего размера. Это расширит функциональность созданной инсталляции: на нее стругают опилки, убирают фаску и выделяют четверть круга деревянных элементов.

Если планируется регулярно производить столярные работы с бытовой техникой, рекомендуется оборудовать его координатным столом с несколькими направляющими. Их следует прикрепить под разными углами. Для организации продуктивной работы должна быть возможность регулировать скорость вращения электродвигателя и при необходимости быстро заменять диски.

Подбор материалов и деталей

Материалы для изготовления станины со столом

При проектировании домашней циркулярной пилы необходимо найти оптимальный баланс между функциональностью, эксплуатационной безопасностью и производственными затратами. Для этого необходимо выбрать материалы и детали с соответствующими свойствами. Чтобы снизить затраты, используйте на складе старые и неиспользуемые машины.

Для изготовления кровати (каркаса) можно использовать швеллер или металлические уголки (достаточно размеров от 25 × 25 мм до 50 × 50 мм). Если эти материалы недоступны, самый экономичный вариант – купить их на свалке металлолома. На ножки станка пойдет сантехник или профиль из металлических труб.

При сборке каркаса подкосы по углам также следует приварить, чтобы придать конструкции жесткость. Для облегчения перемещения станка можно оборудовать его прочными колесами (с металлическим ободом), снабженными замками. Помните, что чем массивнее ваша машина, тем более устойчивой она должна быть во избежание травм.

    Подставка сделана из металлической трубы. Основные требования к столу для циркулярной пилы: устойчивость к механическим воздействиям (вибрация, удары), способность выдерживать без изгиба предметы весом более 50 кг и гладкость поверхности. Эти свойства характеризуют листы из следующих материалов: стали; дюралюминий; силумин; текстолит;

влагостойкая фанера;

органическое стекло.

Если используется влагостойкая фанера, ее необходимо предварительно покрыть цинком. Не рекомендуется использовать ДСП или OSB, так как эти материалы не устойчивы к вибрациям.

Важно: долговечность стола имеет большое практическое значение. Трещина или деформация пластины могут вызвать заедание пластины. Это может привести не только к повреждению заготовки, но и к травмам.

Выбор двигателя и пусковой аппаратуры

Для различных применений (например, раскалывания бревен на доски) стол должен быть оборудован боковой опорой. Он выполняет ту же функцию, что и направляющая ручной циркулярной пилы: обеспечивает плавный распил пиломатериала. При этом его можно использовать для изготовления заготовок различных размеров.

    Упор направляющей должен быть строго параллелен полотну, чтобы предотвратить его заклинивание. Его можно сделать из деревянного бруса или металлического уголка. В первом случае следует использовать только твердую древесину. Чтобы можно было регулировать рабочий зазор, упор должен быть съемным. Его можно закрепить струбцинами или в специальных пазах (шурупах), сделанных параллельно друг другу на рабочей поверхности столешницы. В качестве привода для рассматриваемого варианта самодельного круглового станка проще всего использовать однофазный электродвигатель. Его мощность следует подбирать с учетом предстоящей. нагрузка. Косвенно можно ориентироваться на диаметр установленного диска:

Если она 350 мм, то для нормальной работы устройства нужен электродвигатель мощностью 1000 Вт;

двигателя мощностью 500 Вт достаточно для диска диаметром 170 мм.

В последнем случае можно сделать приводной механизм от двигателя из стиральной машины-машинки. Способен долго работать при среднем уровне нагрузки. Электродвигатель промышленной вентиляции подходит для лопастей диаметром 350 мм. Он должен быть жестко закреплен для обеспечения правильной работы ременной передачи. По этой причине не удастся снизить вибрации, установив двигатель на амортизаторах: он будет постоянно вибрировать.

Также можно оборудовать самодельный станок трехфазным электродвигателем (380 В) соответствующей мощности. Для его запуска от сети напряжением 220 В потребуется дополнительная установка в электрической цепи работы (переключение фаз) и пусковые конденсаторы. Обратите внимание, что в этом случае КПД двигателя будет ниже номинальной мощности, указанной на паспортной табличке двигателя или в паспорте двигателя.

Читайте также:  Шпаклевка для дерева: на что обращать внимание при выборе | Специалисты по отделке

Передача, вал и диск

Пусковые устройства следует выбирать исходя из мощности двигателя, от которой будет зависеть максимальный ток в цепи. Хорошим решением будет использование пусковой кнопки в сочетании с тепловой защитой – она ​​убережет двигатель от перегорания обмотки в случае увеличения тока при заклинивании лопасти. Лучше всего установить защиту на отдельной электрической панели, прикрепленной к боковой стороне машины с удобной стороны.

Все соединения должны быть хорошо изолированы, чтобы провода не закорачивались ложем самодельной дисковой пилы. Кнопки включения и выключения должны нажиматься без усилий. Из-за частого хранения устройств на открытом воздухе электрическая часть должна быть хорошо защищена от намокания. Самый простой способ – накрыть прибор клеенкой или подобным непроницаемым материалом.

Для передачи вращения от электродвигателя к диску лучшим решением будет использование клинового ремня в сочетании со шкивами от автомобильного двигателя. По соображениям безопасности использование коробки передач не рекомендуется. Это связано с тем, что при заклинивании диска ремень просто проскочит, а зубчатая передача из-за своей жесткости может привести к выходу из строя всего привода.

Изготовление вала лучше доверить специалисту, заказав его у профессионального токаря. Особенно, если вы планируете увеличить функциональность электрической циркулярной пилы, например, оснастив ее рубанком. Однако самый простой вариант – купить сборный элемент. Его образец представлен на фото ниже.

Вместе с валом рекомендуется использовать самоустанавливающиеся шарикоподшипники. Их можно установить с помощью крепежа из комплекта ступицы автомобиля. Подшипники должны быть хорошо защищены от пыли.

Купить готовое полотно для циркулярной пилы проще, чем сделать его из стального листа. Проблема в балансе. Неуравновешенность пилы при работе устройства приводит к быстрому выходу из строя и снижает безопасность рабочего процесса. Если есть циркулярная пила по дереву, можно снять с нее пильный диск.

Алгоритм сборки самодельной циркулярной пилы

Обязательно, чтобы диаметр полотна соответствовал соответствующему параметру пиломатериала: так, для бревен диаметром 100 мм используйте пилу диаметром около 350 мм. Это связано с тем, что лезвие не может выступать за поверхность стола более чем на треть его диаметра.

    Игнорирование этого требования не только снижает качество резки, но и увеличивает вероятность получения травмы. Соберите деревообрабатывающий станок по заранее предоставленному чертежу в следующей последовательности: Прямоугольная рамка сделана из уголков; к нему привариваются четыре ножки по углам необходимой высоты; на высоте примерно 200 мм от их нижнего края сделайте пояс из углов; установить вал на верхнюю раму;закрепите ведомый шкив с одной стороны, а диск с другой; изготовить и прикрепить к основанию стол с подъемным механизмом; на нижней раме сделайте площадку из уголков или металлических листов для электродвигателя; закрепите ведущий шкив на валу двигателя; надеть ремень на шкивы; установить кнопки включения / выключения и электрическую пластину на боковую панель устройства; соединить элементы электрической схемы устройства (двигатель, кнопки, защиты) проводами соответствующего сечения;

питание машины от стационарной сети.

Завершающий этап – проверка работы собранных устройств. В первую очередь стоит проверить свободное вращение всех движущихся частей: для этого достаточно вручную провернуть ведущий шкив. Затем вы можете запустить машину в тестовом режиме. При обнаружении сильных вибраций проверьте надежность болтовых соединений и крепления диска.

Возможно изготовление дисковой пилы со столом, состоящим из двух половинок или массивным. В последнем случае в нем следует прорезать прямоугольную прорезь для диска. Конструкция станка со столом, состоящим из двух половинок, представлена ​​на видео ниже. В этом видео также показано, как прикрепить к этим половинкам подъемный механизм.

Рекомендации по упрощению сборочного процесса

Важно: Во избежание заклинивания пилы в результате стыковки фрагментов разрезаемого элемента рекомендуется установить клиновой нож. Он должен быть позади лезвия примерно на 3 мм.

Чтобы отрегулировать натяжение ремня, электродвигатель должен быть установлен так, чтобы его можно было перемещать. Самый простой способ – сделать зазоры больше, чем требуется для болтов крепления мотора. Отверстия следует увеличить по направлению натяжения ремня.

Если полностью следовать чертежу, придется изготовить более сложный механизм натяжения ремня. Этот процесс будет осуществляться путем подтягивания платформы с электродвигателем с помощью шпилек и фиксации ее стопорными винтами в необходимом положении (на рисунке эти конструктивные элементы обозначены цифрой 10).

Весь процесс строительства и сборки можно значительно упростить, сделав из циркулярной пилы циркулярную пилу. В этом случае отпадает необходимость сборки ряда деталей (двигатель, диск, вал, ремень, стартер). Однако возможности созданной модели будут ограничены мощностью используемого инструмента.

Оцените статью
Добавить комментарий