Токарный станок для работы по дереву своими руками – надежно и просто

Токарный станок для работы по дереву своими руками – надежно и просто

Токарный станок по дереву: устройство, конструктивные узлы, изготовление самодельного

Первый станок, который нужен каждому мастеру – настольная дрель, или просто дрель. Но для его приобретения или изготовления своими руками быстро оказывается, что надо что-то и включаем, а токарный станок намного дороже. Велик соблазн сделать универсальный токарный станок как на фото ниже:

Самодельный универсальный токарный станок

До смекалки, умения и аккуратности таких умельцев остается только снять шляпу. Да, еще можно точить дерево на токарном станке по металлу; многие из этих токарных станков оснащены вставками в держателе шпинделя для удержания деревянной заготовки. Но, к сожалению! – точность на самодельном универсальном токарном станке по металлу долго не держится.

Проблема не только в том, что сила резания металла во много раз больше, чем у дерева. Совершенно другая физика резки металла. Чтобы не вникать в основы, которые даже для беглого обзора потребовали бы слишком много места, давайте сравним и сопоставим: видели ли вы когда-нибудь резец по металлу долотом или рубанком? Что происходит, когда вы рубите дрова гидравлическим зубилом? Сверло способно обрабатывать оба материала: сила резания симметрично сосредоточена на самой заготовке. Но когда дело доходит до металлического пятна, требования к станкам настолько высоки, что станкостроение было создано как отдельная отрасль задолго до наступления индустриальной эры. Лучший машиностроительный завод не производит собственных станков – он для этого не годится. Однако токарный станок по дереву собрать своими руками вполне возможно, и так максимальная точность + / 0,5 мм, которую можно достичь при обработке дерева, сохранится на долгие годы, если не десятилетия. Без 2-3 операций токарной обработки металла все равно не обойтись (см. Ниже), но в этом случае можно заказать токаря 2-3 разряда на обычных, не высокоточных станках, даже если восстановить и DIP. И, конечно же, вам придется купить набор фрез для обработки дерева на токарном станке, см. Рис… Все остальное не потребует дополнительных затрат.

Набор резцов по дереву на токарном станке

История и эволюция

В дальнейшей части текста вы найдете технические решения, которые эффективны, но малоизвестны мастерам-любителям, потому что в промышленности по тем или иным причинам они не используются или используются в ограниченном объеме. Однако изготовление самодельного токарного станка по дереву можно упростить и облегчить, так что электроинструмент в некоторых случаях можно уменьшить на ручную дрель. Конструкция станков тысячелетия развивается под знаком решения проблемы: как изготавливать детали машин с точностью, скажем, 0,2 условных единиц длины? И так далее. Чтобы понять, как машины оказались в такой жизни, стоит вкратце обратиться к истории.

Родоначальник всех токарных станков в целом – устройство, с помощью которого люди неолита разжигали костер и сверлили угол, кость, камень, поз. 1 на рис; в последних случаях абразив из влажного кварцевого песка помещался под сверло из дерева или кости. Первобытные кельты по такому же принципу изобрели токарный станок с ножным приводом, предмет. 2; центры были сделаны из заостренных, обожженных кольев из твердой древесины. В Англии эту машину до сих пор используют мебельные мастера. Древесина там не распиливается. Купленные с рук несколько третей дерева, мастер потом привозит на трассу готовые ножки, балясины и т. Д. В ремесле этот вид станков просуществовал до начала 18 века, поз. 3, хотя заготовка туда-сюда крутится, да и мастеру нужно дополнительно отвлекаться, чтобы повернуть фрезу.

Читайте также:  Байпас - что это, для чего, принципы работы и установка байпасного клапана видео

Этап эволюции токарного станка по дереву

В Древнем Египте уже в эпоху Среднего Царства был известен токарный станок с балочным приводом, поз. 4. Движущей силой “была, конечно же, рабыня. В общине русской деревни (наworld) с его сильными традициями взаимопомощи, токарный станок по луку просуществовал в затоне до… 1980-х годов! Массивное индивидуальное деревянное строительство отнюдь не входило в пятилетние планы, но советское руководство в провинции сквозь пальцы смотрело на незаконные заготовки леса в ограниченных количествах для личного пользования или на незаконную закупку дикого бревна в лесхозах для всеобщего пользования Валюта Советская крепость 40 оборотов в минуту. и емкость пол-литра.

Для мелких и / или мелких работ подошва канатно-токарного станка и токарно-балочного станка не годились: в древесине всегда есть неровности, а маховик – гашение крутильных колебаний – это сама заготовка. Кардинальные усовершенствования токарного станка были произведены мастером Теодором в Древней Греции около 400 г. до н. э., поз. 6. Он добавил кривошип к ножному приводу – теперь заготовка вращалась в одном направлении. Во-вторых, он сделал центры поворота и снабдил один из них захватом для удержания заготовки. В-третьих, я ввел в кинематическую схему тяжелый маховик. Единичные машины этой конструкции использовались на промышленных предприятиях до начала электрификации промышленности, поз. 7 – при полном отсутствии социальных гарантий в те времена труд неквалифицированного мастера стоил дешевле, чем затраты на содержание паровой машины.

Электрифицированный токарный станок по дереву (поз.8 на фото на переднем плане) практически не изменился с конца 19 века (см. Также фото ниже):

    а – ротор двигателя и другие массивные детали привода не требуют отдельного маховика; б – в держателе можно разместить разные насадки для разных заготовок (см. ниже) или сверло в – шасси с поворотной полкой-суппортом для фрезы, размещенное на подвижной тележке, позволяет выполнять различные рабочие операции; г – задняя бабка с вращающимся центром позволяет получить максимально возможную точность обработки древесины; e – винт подачи пиноли задней бабки (см. ниже) обеспечивает комплексную обработку детали за один установ. Во время обработки древесина поддается давлению ручки и центра. Если задняя бабка закреплена жестко, заготовка при обработке расшатывается. Станок необходимо остановить, а пуансон перенастроить, что никоим образом не способствует повышению качества работы.

Устройство и кинематическая схема современного токарного станка по дереву

А если без мотора?

Энергонезависимый токарный станок по дереву может пригодиться уже сегодня; на даче, скажем, или на немеблированной стройке. Сила мышц нормально развитого человека достаточна для поворота предметов из обычного дерева диаметром примерно 150 мм. В этом случае возможны 2 варианта (см. Рисунок ниже): старый добрый станок с ножным приводом (размеры его важнейшего узла – кривошипов указаны справа вверху); подробнее об этом в дальнейшей части чертежа, а также обработка на ручном кожухе шнуром (внизу справа на чертеже). Так нельзя фрезеровать древесину по периметру, зато можно фрезеровать опорные столбы крыльца, беседки или сарая над решеткой.

Читайте также:  Дом подвала - 100 фотографий из лучших вариантов облицовки инструкций о том, как сделать

Устройство энергонезависимых токарных станков по дереву.

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Токарный станок по дереву своими руками

Приветствую автомобилистов – гаражное селфи. Предлагаю ознакомиться с моим вариантом токарного станка по дереву с сверлильным приводом. Надеюсь, мой проект вдохновит кого-нибудь на создание собственного токарного станка. Конструкция прочная, прочная и безопасная – на таком самодельном токарном станке по дереву не страшно работать (хоть передумаю, но не точно).

В качестве «привода» использовалось сверло Зубр:

Сначала я смоделировал будущее мастерство в 3D и только потом приступил к производству.

Сложно охватить весь процесс в одной статье, поэтому давайте рассмотрим основные части.
Основа
Основание было сделано из листа ДСП с двумя брусками 50х50.

Рукоять дрели вырезать из доски (лиственницы) винтом М8 и гайкой-барашком.

Глава

Сделанныйиз фанеры 10мм, доски 30х50 и 45х90мм.

Задняя бабка

Конструктивно сделана как передняя бабка.

Подлокотник тоже был из фанеры 10 мм и штанги 50х50 мм с металлической накладкой уголком (даже не знаю, из чего он сделан – в гараже простояли до лучших времен, и, как видите, своего доброго часа прибыл).

Движущиеся части удерживаются на месте самодельными винтами.

В фильме показан процесс производства и готовый токарный станок в действии, а также первая часть, которую подвергают токарной обработке, что можно увидеть в фильме:

Метки: sam_столяр, sam_инструмент, sam_кулибин, токарный станок

Комментарии 68

Я сделаю одну из них.
подскажите: должна ли задняя бабка вращаться вместе с заготовкой (дрова будут гореть)? если да, то как это сделать?

Сделал чертеж – скачать PDF с размерами здесь – mazaydiy. com/plans/lathe-plans. pdf
Конструкция задней бабки немного отличается на чертеже и на видео – на чертеже есть только вращающийся центр, а на видео он неподвижен. Если бы я сделал такую ​​машину сейчас, я бы сделал стационарную, без подшипников в задней бабке – всего 2 гайки, она жестче. Капля масла на заготовке решает все проблемы с «горящим» деревом.

благодарю вас! К болту 20 с резьбой уже приварены 2 гайки и теперь думаю, как его переделать!

Сделал чертеж – скачать PDF с размерами здесь – mazaydiy. com/plans/lathe-plans. pdf
Конструкция задней бабки на чертеже и на видео немного отличается – на чертеже только вращающийся центр, а на видео он неподвижен. Если бы я сделал такую ​​машину сейчас, я бы сделал стационарную, без подшипников в задней бабке – всего 2 гайки, она жестче. Капля масла на заготовке решает все проблемы с «горящим» деревом.

Кстати, а что, если вместо всей передней головки взять обычную перьевой дрель? Как вы думаете, он, наверное, будет крутиться?

Читайте также:  Смеситель для теплого пола: принцип работы и схема подключения

Если вы просто хотите вставить его в сверло без подшипников, это не сработает – сверло слишком длинное. Если вы его разрезаете, вы можете попробовать, но помните, что тогда вся срезающая нагрузка будет приходиться на ручку дрели, а не на подшипники. Теоретически можно пропустить сверло через подшипники + я бы тогда сам укоротил перо – перьевые сверла не устойчивы к изгибу

День) и нет возможности снова сохранить модель в формате stl, obj или svg?

Всем привет, кого-то интересует деревообрабатывающий станок Metabo swift 260

Не ЧПУ – не кошерно))))

Красиво и качественно сделано, не хватает только безопасности. Но я бы лучше купил советскую машинку для подмастерьев. Цены на AVito в пределах 3-6 тыс. Руб. Но из металла. СТД-120М школа. Новый STD-450 стоит около 8000 штук.

Привет! Нет слов! Это здорово! Судя по тому, что вы профессионально занимаетесь деревом, мой вопрос будет уместным, посоветуйте, какая фанера лучше клеится, чтобы она хорошо держалась? Буду очень признателен за ответ!

Титебонд – дорого и богато, но более надежного и придумать не приходится.
Если площадь поверхности большая, ПВА тоже хорошо держится.

Извините, что вмешиваюсь, но звуки titebond бесконечны, что вы используете? У меня в упаковке участок шириной 4 см и длиной 80 см должен физически пострадать от плоскостности заготовки не ввербро.

Я не так много клею и не считаю себя экспертом. В вашем случае, думаю, можно использовать любой столярный клей, главное прижимать клей сильнее.

Очень громко и много лишнего. Сделать это можно намного проще. Тот, которым пользуюсь 12 лет!

Интересная идея, проще придумать сложно.

Еще я сделал свой токарный станок… из металла и с отдельным мотором, реверсом, всем. Стоит уже несколько лет, вырезал несколько ручек. Зачем мне это нужно? Выбрасывать не хочу, но место занимает. Что ты делаешь на токарном станке?

Это весело. Однако я не думаю, что дрель предназначена для длительного использования.

+1, надо еще кое-что.

Это здорово. Но я не думаю, что дрель предназначена для длительного использования. использовать.

Кнопка защелки предполагает, что палец развалится перед дрелью)

Я заметил твою дрель. У вас есть отзыв об этом?

Там есть…

)))) Еще в 1998 году мы дом отделывали и это была деревянная лестница с осиновыми балясинами. Заказчик не мог сосчитать их количество и трех не хватило… заказ запоздал, офис взорвался.

Деревянная скамья в качестве рамы, установлена ​​мощная советская дрель, изготовлен суппорт, кнопка включения / выключения шоб под ногами и срабатывала только при нажатии на нее, и штанги, упор для долот. Долота китайские, длинные, разной ширины. и вообще!

Выращиваем бревно, забиваем рога топором, по шаблону определяем форму и готово!)))) балясины ежедневно резные и шлифованные))))

К тому же скамейка снова приобретает нормальный вид)))).

Оцените статью
Добавить комментарий