Свойства и характеристики бетона со стекловолокном SFB

Свойства и характеристики бетона со стекловолокном SFB

Свойства и характеристики стеклофибробетона

Бетонные изделия и конструкции сегодня используются повсеместно. Между тем новое время требует внедрения новых строительных и композиционных материалов в сочетании с новыми технологиями.

В то же время часто можно создавать «новые материалы из старых». В случае с бетоном это делается с помощью арматуры. Заливка позволяет получить новый материал, превосходящий обычный бетон по экономическим показателям и прочностным свойствам.

Известны металлические, минеральные и органические наполнители – в виде непрерывных прядей (сетки, ткани и другие подобные намотанные материалы) или в виде коротких отрезков волокон – фибрилл. При армировании бетона фиброй появился новый материал – фибробетон.

В настоящее время используются три типа волокнистых армирующих материалов:

    Стекловолокно; Стальная фибра; Синтетическое волокно синтетическое волокно синтетическое волокно;

Стеклофибробетон – СФБ (glassfiber reinforced concrete – GRC, англ.).

Путем введения в мелкозернистый бетон (бетон-матрицу) кусочков щелочно-стойких стекловолокон создается композитный материал – бетон со стекловолокном, в котором волокна равномерно распределены по всему объему изделия или по отдельным его частям. (зоны).

Технические характеристики стекловолокна:

Примечание: преобразование кг / см2 в МПа: г x кг / см2 = МПа = 10 x кг / см2.

Бетон армированный стекловолокном

Бетон и армирующие волокна работают вместе, потому что волокна переплетаются по всей поверхности бетонной конструкции. Благодаря такой большой поверхности сцепления бетона и волокон создаются качественно новые свойства композитного материала, называемого фибробетон или фибробетон.

Использование стеклопластика позволяет снизить затраты на строительство, уменьшить объем работ, повысить надежность и долговечность строительных конструкций.

Дисперсная арматура многократно увеличивает прочностные свойства бетона, а также улучшает эксплуатационные свойства конструкции: устойчивость к динамическим, температурно-влажностным воздействиям, износу, истиранию и др.

По своему назначению изделия из стеклопластика делятся на конструкционные, декоративные, водонепроницаемые и специальные.

Основными рычагами для получения требуемых параметров продукции SFB являются:

    процент армирования (сколько кг стекловолокна уходит на 1 м3 бетона); длина волокна (возможны комбинации коротких и длинных волокон); технологии производства («распыление» или «премикс», либо их комбинация).

Стеклопластиковый бетон обладает чрезвычайно высокими технологическими свойствами, что позволяет создавать изделия практически любой желаемой формы, любой геометрии, любого рельефа, любой текстуры.

Технология стеклопластика дает архитекторам мощный инструмент для реализации любых идей, поскольку пластичность, возможность передачи рельефа поверхности, а также легкость (тонкостенные изделия SfB, то есть небольшой вес) не могут конкурировать ни с одним другим материалом.

Стекловолокно – уникальный композит для архитектурного декора.

Стойкий к щелочам стеклофибробетон обладает высокой прочностью на изгиб и растяжение, отличается высокой ударной вязкостью и гибкостью.

Стеклобетон по таким показателям, как трещиностойкость, трещиностойкость, морозостойкость, водостойкость, огнестойкость в несколько раз лучше обычного бетона.

Производство стекловолокна требует использования специального оборудования для SFB. Это стационарные комплексы SC-45 компании «НСТ». Задача SC-45 – подать цементный раствор под давлением в специальный пневматический пистолет-распылитель, где стекловолокно разрезается на куски необходимой длины, взбивается, смешивается с раствором и распыляется под давлением на форму. В настоящее время ассортимент устройств для SFB представлен 2 типами комплексов: с героторными и перистальтическими насосами. Структуры из бетона с стекловолоком в зависимости от способа армирования разделены на следующие типы:

С волокнистыми арматурными – только стекловолокно используется;

    С комбинированным армированием – стекловолокна в сочетании со стальной армированием используется. Толщина продуктов SFB обычно составляет от 60 мм и до 20 … 30 мм, поэтому затраты на материалы минимальны. Одним из основных преимуществ продуктов из стекловолокна из стекловолокна на строительной площадке является то, что имеющие высокие прочностные свойства, они не тяжелые, их вес не велик.
Читайте также:  Квадратная гостиная - фото оригинальных дизайнерских идей в гостиной

SFB – жесткие тонкостенные изделия

Бетонные стекловолоконные настенные пластины позволяют получить эксклюзивный и красивый фасад во время ремонта старого и строительства новых зданий. Декоративный бетон дает здания уютной природой и удобным взглядом.

Время не влияет на этот фасад: даже через 50 лет он останется прежним: не сломается, они не будут рухнуть. Если фасадный элемент изменяет механические повреждения из-за работы внешних факторов, он всегда может быть заменен на аналогичное (невозможно отличить продукты SFB, полученные сегодня и через 10 лет из одной формы).

SFB идеально снижает различия температуры и чувствует себя идеально при низких температурах. NST предоставил комплексы SC-45 для Czukotka, где они использовались в строительстве школ. Защитная штукатурка SFB была наложена на изоляцию пены полиуретана. Почему? Высоты, на которых используются обычные цементные растворы, подвергаются разрушению в течение года, не создавая 50-градусные морозы.

Важным дополнением к колонным панелям может служить декоративными элементами в древние времена в реконструкции и реконструкции зданий. Стеклянный волокнистый бетон также необходимо для границы оконных отверстий, изготовления портика, карнизов, солнцезащитных очков и т. Д.

CFB: облицовочные панели, окна границы, портики, ролики, солнечные щиты

Фибрюзер – это отличный материал на различных типах кровели. Это может подражать традиционным кровельным покрытиям, таким как шифер, керамическая плитка. Но в отличие от них, это не хрупкое или тяжелое. Для его крепления используются простые ногти для сланца без сверлильных отверстий, поскольку стеклянный бетон волокна сильный и не выделяется во время фиксации.

Стекловолоконные бетонные плиты с различными счетами

Стеклянный бетон волокна играет важную роль в разработке городских зон отдыха из эстетических конструкций строительных конструкций и небольших архитектурных форм. Вы можете использовать его для организации живописных прудов, фонтанов, скамейки, киоск с цветами, балюстрадами, киосками и т. Д. Небольшие архитектурные формы из стекловолоконного бетона имеют более привлекательный внешний вид, потому что стеклянный бетон волокна позволяет передавать любую форму, Bas – Рель и закончить поверхность, чтобы смешаться в окружающий ландшафт. Штукатурные покрытия с использованием стекловолоконного бетона очень долговечны и устойчивы к растрескиванию и отслаиванию.

Бетон стекловолокна очень устойчив к химическим веществам, включая городские загрязнители и солевые решения. SFB не ржавеет, не гнилит, не разъеден и не горит. Следовательно, бетон, армированный волокнами, может быть использован в земельном строительстве для создания автомобильных дорог, мостов, виадуков, туннелей, парапетов и звуковых барьеров.

Эти элементы могут быть довольно длинными и светлыми. Кроме того, стекловолоконное бетон обеспечивает более высокий уровень защиты стальной арматуры и устойчивость к более высоким содержанию хлористого проникновения, чем бетон с той же толщиной.

Бетонные стекловолоконные бетонные элементы для кабеля, дренажа и ирригационных каналов также могут быть использованы в качестве фиксированной опалубки. В этом случае элементы из стекловолоконного бетона осаждаются на месте, а затем бетон, в котором задача стекловолоконного бетона состоит в том, чтобы получить гладкий внутренний профиль канала и устранения необходимости выполнения сложных временных образований.

Цементное волокнаэто отличный материал для изготовления элементов водных каналов и каналов, так как он позволяет изготавливать длинные и легкие сегменты, в то время как обычный бетон используется для коротких и тяжелых элементов. Это очень важно, так как меньший вес трубы облегчает работу с ней при строительстве дренажных и оросительных систем на пересеченной местности.

Читайте также:  Схема подключения и нюансы работы гидроаккумулятора: виды, устройство, схема подключения

Водопроводные каналы и системы из стеклопластика

Стеклопластиковый бетон также можно использовать для труб большого диаметра. Он армирован ровингом и сеткой из стойкого к щелочам стекловолокна. Малая толщина стенок труб и отсутствие раструбных соединений уменьшают размеры траншеи и объем засыпки. Трубопроводы можно прокладывать под дорогами с высокой транспортной нагрузкой, так как стеклобетон прочен и обладает высокими прочностными свойствами.

У вас есть вопросы о технологии CFB? Свяжитесь с нами, наши специалисты готовы поделиться своим опытом!

Рынок строительных материалов медленно, но верно пополняется новыми решениями. Они облегчают ремонтные и строительные работы, экономят время пользователей и увеличивают срок службы конструкции. Одно из таких современных нововведений – стеклобетон.

Стеклофибробетон: состав, характеристика материала и сферы применения

Это материал нового поколения – легкий, прочный и используемый в различных строительных приложениях. Минеральные волокна используются в качестве армирующего материала некоторой толщины (они минеральные, потому что стекло сделано из силикатов класса камня – кварца). Они похожи на сено, покрытое глиной или опилками. Кроме того, в состав стекловолокна входят породы, содержащие кремнезем, например кремний.

Что такое стеклофибробетон

Стекловолокно – это конгломерат стекловолокна и цемента. Первые эксперименты по объединению этих материалов были проведены еще в 1941 году, но успеха не имели. Дело в щелочной среде цемента, которая была агрессивна по отношению к стеклу. Первый устойчивый к щелочам стеклянный блок был создан только в 1967 году дизайнерами из Британского института строительных исследований. В него был добавлен цирконий, что позволило вывести на английский рынок стеклобетон.

Стеклопластиковый бетон впервые был продан в Европе, а в 1974 году – в США; в первые годы продажи росли на 30% в месяц.

Цена на стеклобетон будет намного выше, чем на другие виды бетона – на 30-40 процентов. Сюда входит дополнительная пропитка, защищающая состав от воздействия 100% воды, окрашивания и обработки. Однако стоимость доставки и монтажных работ, а также аренды оборудования будет ниже.

У стеклопластика много преимуществ:

Достоинства материала

Минеральный состав снижает риск гниения и исключает коррозию. Он устойчив к экстремальным погодным условиям: и жаре, и морозу. Класс морозостойкости F150-300.

Они мало весят, их легко транспортировать и собирать, в отличие, например, от аналогичных железобетонных конструкций. Общая нагрузка на конструкцию меньше, поэтому не нужно думать о дополнительном армировании. Из материала легко вылепить даже мелкие детали, можно пофантазировать и создать в декоре различные фактуры. Поэтому декоративный бетон из стекловолокна все чаще используют для различных ремонтных и ремонтных работ. Этот материал устойчив к сжатию, изгибу, растяжению, а его ударная вязкость выше, чем у железобетона. Последние ломаются под действием растягивающих усилий, при этом древесноволокнистые плиты не дают даже микроскопических трещин. В материал можно свободно добавлять красящий пигмент, что позволяет получить любой оттенок. Стеклопластиковый бетон относится к группе экологически чистых материалов. Он огнестойкий, химически стойкий, быстро затвердевает. Стоит отметить недостатки. Однако их очень мало.

Материал чувствителен к щелочам. Необходимо добавить устойчивое к щелочам стекловолокно.

Скорость высыхания стеклопластика составляетвыше, чем у обычного бетона. Ставить надо в разы быстрее. Его выносливость со временем ухудшается. Для больших конструкций лучше выбрать другой материал. Отвечает за дозирование и подачу песчано-цементного раствора к краскораспылителям. Эти станции маневренны и просты в использовании. Они оснащены:

Читайте также:  Простые бытовые клещи для приклеивания столярных плит

Оборудование для производства

Растворонасосные станции

стрелы поворотные на шарнирах (от 4 до 8 метров);

    героторные насосы на гребные винты; Вместительный загрузочный бак (на 80 литров); направляющая часть червяка, соединенная с трехфазным электродвигателем; Внешний пульт дистанционного управления. Емкости для смеси можно наполнять вручную или с помощью механизма. Насосная станция для раствора оборудована футеровкой, предотвращающей попадание воды и раствора внутрь помещений. Все органы управления также защищены от пыли и влаги. Каждый механический элемент можно легко и быстро заменить.

Это устройство позволяет равномерно распределить стекловолокно в растворе, что немаловажно при создании качественного стекловолокна. Он состоит из прижимного барабана, роликов и пружины. Концентрический пистолет предпочтителен по нескольким причинам:

Пистолет пневмонабрызга (концентрический и для нанесения лицевого слоя)

низкая цена;

    гарантийный срок – 1 год; устройство быстро разбирается; механизм защищен от попадания смесей в узлы крепления; Нержавеющая сталь; Он прост в использовании, экономичен и эргономичен (вес менее 3 кг). Это первые и все еще популярные на отечественном рынке смесители, которые в несколько раз эффективнее ручных смесителей и обычных электрических смесителей для растворных растворов. В проект входят:

Электрический миксер АСТ

пневмораспределитель с надежным креплением, позволяющий фиксировать телескопическую часть в любом положении на оси;

    регулируемые ножки платформы; электронная система дозирования жидкости; два смесительных ножа; Бак для смешивания емкостью 120 литров (из нержавеющей стали); Панель дистанционного управления. Все важные компоненты системы защищены от воды, цемента и песка.

Также для производства стеклопластика используются следующие материалы: компрессор, формы для изделий, пружинные ролики для уплотнения смеси.

Исходные материалы:

Технология изготовления

Вода: по ГОСТ 23732-79 может потребоваться охлаждение или подогрев, в зависимости от температуры окружающей среды.

    Песок: промытый и просеянный, идеально подходит кварцевый песок. Цемент: Портландцемент марки не ниже М400. Щелочестойкое стекловолокно с волокном в кусках длиной от 100 до 37 мм по ГОСТ 17139-2003; Химические добавки: гидрофобизаторы, суперпластификаторы, замедлители воздушного потока и антифризы, ускорители схватывания и замедлители схватывания, цветные пигменты. В качестве форм используются стекловолокно, фанера, сталь, силикон, полиуретан или бетон со стекловолокном. Популярные марки стеклопласта: Fiber Technologies International Ltd. (Англия), L’Industrielle De Prefabrication (Франция), Cem-Fil (США), NEG (Япония), ARC-15 или ARC-30 (Китай).

Температура окружающей среды при производстве стеклопластика должна быть не менее 10 градусов Цельсия (оптимально от +15 до +30 градусов). Выбирайте замкнутое пространство, а не открытое.

Процесс изготовления материала состоит из нескольких этапов:

Технология пневматического распыления, при которой стекловолокно наносится на поверхность или форму с помощью пистолета. Набор устройств будет довольно дорогим, но и крупногабаритные изделия изготавливать можно.

Пневматическое распыление премикса дешево и просто. Применяется при производстве элементов малых и средних размеров. Еще более простой вариант – предварительное смешивание. Его проводят в бетономешалке или вручную, поэтому специалисты рекомендуют использовать его при производстве небольших партий деталей. Предвибрационный метод (для производства мелких изделий).

Оцените статью
Добавить комментарий